Tæknilegar endurbætur á leiðindaverkfærum felast aðallega í eftirfarandi fjórum þáttum.
Frá tilkomu Numerical Control (NC) tækni hefur stafræn skjátækni verið víða beitt í CNC vélaverkfærum og samræmdum mælitækjum. Ennfremur eru stafræn mælitæki eins og stafrænir míkrómetrar og stafrænir mælikvarðar einnig mikið notaðir. Hins vegar hefur notkun stafrænnar skjátækni í nákvæmni borunarverkfærum gengið hægt, fyrst og fremst vegna kælivökvans sem notaður er í borunaraðgerðum og háhraða snúnings borhaussins.
Áður fyrr kröfðust leiðindaaðgerðir á vinnslustöðvum mikillar varkárni til að koma í veg fyrir að kælivökvi skvettist inn í rafeindaíhluti stafrænu skjáeiningarinnar í leiðindahausnum. Í dag hafa ný leiðinleg verkfæri með innri kælihönnun að mestu leyst þetta vandamál. Vegna þess að kælivökvinn getur beint náð til skurðarsvæðisins í gegnum rásir inni í verkfærinu, næst fullkomin einangrun milli kælivökvans og stafrænu skjáeiningarinnar á leiðindahausnum. Að auki eru nýju CNC-borunarverkfærin með vel-þéttu ytra byrði sem kemur í veg fyrir snertingu á milli kælivökvans og rafeindaíhlutanna í stafrænu skjáeiningunni.
Í miklum-hraðaleiðindum getur hár-snúningur borhaussins, miðflóttakraftur og innbyggt ójafnvægi valdið verulegum titringi, sem skaðar viðkvæma stafræna skjáinn. Nýir leiðindahausar, sem nota innbyggðan-jafnvægisbúnað, geta dregið úr eða eytt skaðlegum titringi við háhraðaleiðinleika. Nákvæmar borunarhausar með stafrænum skjám geta nú borið háhraða-við allt að 16.000 snúninga á mínútu.
Stafræna skjárinn á nýja leiðindahausnum sýnir beint tilfærslu leiðindastangarrennunnar, sem útilokar þörfina á að ákvarða tilfærsluna með snúningi stilliskrúfunnar. Vegna þess að leiðindastöngin er beint fest á borunarstönginni, endurspeglar stafræn skjálestur nákvæmlega tilfærslu leiðindastangarinnar, án áhrifa af villum í skrúfuferðum. Þessi eiginleiki stafræna skjáborunarhaussins gerir ráð fyrir hraðari og nákvæmari aðlögun á leiðindaþvermáli og gerir villubætur fyrir vinnslufrávik eða slit á verkfærum kleift.
Flest leiðinleg verkfæri krefjast skurðar-og-mælingar til að ákvarða settar stærðir þeirra. Þetta felur í sér að bora fyrst lítinn hluta af holunni sem á að vinna og síðan mæla þvermál holunnar. Venjulega þýðir þetta að fjarlægja leiðindaverkfærið úr vélinni og festa það á verkfærastillingu til að fínstilla-til að fá rétta holuþvermál. Þessi for--aðlögun er nauðsynleg vegna þess að það er frekar erfitt að lesa og for--forstilla mælikvarða venjulegs borhaus á vélinni; Hins vegar getur þessi aðferð leitt til þess að gatamál eru ekki-megin við-vikmörk eða skemmdir á vinnustykkinu.
Vegna þess að erfitt er að spá fyrir um frávik verkfæraoddsins þegar borunarverkfærið er fest á vélina, þarf að skera-og-mæla til að stilla verkfæri fyrir-. Með nýrri, auðlæsilegum stafrænum borunarverkfærum gæti verið hægt að fínstilla-þvermál borunar beint á vélsnælduna. Jafnvel þó að fjarlægja þurfi leiðindaverkfærið úr vélinni fyrir aðlögun holuþvermáls vegna fóðrunartakmarkana á vélarsnældunni, er verkfærastillingarferlið nýja stafræna skjáborunartækisins hraðara og nákvæmara.
