Framleiðsla á-hágæða fræsara felur í sér fjóra meginferli: þjöppun og mótun á þjöppum, há-hitun, nákvæmnisslípun og yfirborðshúð. Þó há-húðunartækni hafi lengi verið einokuð af erlendum aðilum, hafa innlend rannsóknarteymi þróað sjálfstæða lágþrýstings CVD húðunartækni með góðum árangri. Þessi bylting leiddi til sköpunar á fcc-AlTiCNO húðuninni-einkaðri nýjung-sem notar nanó-ofurgrindurbyggingu til að ná ákjósanlegu jafnvægi milli hörku, seiglu og viðloðun. Þessi tækni lengir endingartíma verkfæra um 3 til 5 sinnum, sem markar verulegt bylting í þróun innanlandsframleiddra, hágæða-húðaðra fræsara.
Milliskerainnskot eru fáanleg í margs konar efnisflokkum, þar á meðal KR5005, KR5020 og PR5040. Húðunargerðir innihalda PVD TiAlN, sem og CVD TiCN+Al2O3+TiN. Mismunandi samsetningar efna og húðunar eru sniðnar að sérstökum efnum í vinnustykki (eins og stál, ryðfríu stáli, steypujárni og hitaþolnum málmblöndur) og vinnsluaðstæðum (eins og þurrum/blautum skurði eða grófgerð/frágangi). Til dæmis er KR5005 gæðaflokkurinn (með PVD TiAlN+TiN húðun) þekktur fyrir einstaka slitþol, sem gerir það tilvalið fyrir frágang á stáli og ryðfríu stáli; aftur á móti, OR5000 flokkurinn (með CVD TiCN+Al2O3+TiN húðun) nær jafnvægi á milli slitþols og hörku, sem gerir það hentugt fyrir vinnslu á stáli og títan málmblöndur.
Nýjungar hafa einnig orðið að veruleika í burðarvirkishönnun verkfæra. Til dæmis, einkaleyfishönnun fyrir „þráðfræsingarskera fyrir efni með mikla-hörku“ er með einstakt fyrirkomulag á skurðarhausnum: gróftennur, frágangstennur og slípunartennur eru staðsettar í röð. Þessi uppbygging dregur úr sliti á áhrifaríkan hátt og kemur í veg fyrir sveigju verkfæri við vinnslu á efnum með -hörku, og lengir þar með endingu verkfæra og eykur nákvæmni vinnslunnar.
